Резка стекла
При изготовлении любого вида изделий, где необходима стеклянная вставка, используетсялистовое стекло. И в процессе такой работы необходимо выполнить одну очень ответственную технологическую операцию – это раскрой и резку по заданным размерам стекла.
Качество, скорость и точность – вот основные требования, которые нужно выполнить, выполняя резку стекла.
Существуют разные способы нарезки в размер стекла: ручной при помощи специального инструмента (рулетки, стеклореза, циркуля, джобы-расщепителя и др.), либо используя автоматические столы нарезки стекла.
Как правило, штучные заказы и мелкие партии по нарезке в размер стекла, а также резка специального стекла(например, полированное стекло или армированное), в том числе и по размерам заказчика, выполняется опытными специалистами исключительно ручным способом.
Перед тем, как приступить к резке стекла, необходимо его разметить так, чтобы как можно меньше получалось отходов, а остатки в последующем использовать для меньших размером проемов.
При определении размеров вырезанного стекла, следует знать, что на 3-5 мм. оно должно быть меньше размеров основного проема.
Приготовленное для резки стекло должно быть чистым и сухим. Обычно стекольщики протирают по линии реза стекло пальцем, на котором надет напальчник.
В промышленности флоат стекло режут по современной и наиболее распространенной технологии – роликовой резкой. Для резки стекла ролики имею тупоугольное клиновидное сечение и изготовлены из твердых сплавов на основе карбида вольфрама. От толщины стекла напрямую зависит и угол заточки самого ролика.
В данном случае раскрой стекла осуществляется в два этапа: сперва делается надрез (наносится на стекло желобок (царапина), под которой образуется цепочка мелких трещинок), а затем прикладывается поперек линии реза усилие на изгиб.
При таком способе резки стекла используется жидкость, которая очищает от загрязнений поверхность стекла и смазывает сам ролик, что улучшает равномерность движения его по поверхности стекла.
В случаях, когда совершить разлом по резу стекла, сделанному по одной стороне, невозможно (например, армированного или многослойного), применяют двустороннюю резку стекла. В таком случае располагаются режущие головки с разных сторон строго симметрично. Только после нанесения линии реза с обоих сторон, производится разлом обоих стекол. После этого пережигают или разрезают полимерный промежуточный слой. При резке многослойного стекла, состоящего более чем из двух стекол, используется гидроабразивная резка или алмазные дисковые пилы.
В настоящее время для резки стекла основным оборудованием полуавтоматические или автоматические столы нарезки стекла, имеющие одну либо несколько режущих головок и обеспечивающие их движения параллельно осям координат по прямым линиям, либо криволинейное их движение. Помимо этого, в зависимости от модели, резные столы оснащаются дополнительными секциями: разгрузочной, загрузочной, автоматического разлома стекла и т.д.
Качество, скорость и точность – вот основные требования, которые нужно выполнить, выполняя резку стекла.
Существуют разные способы нарезки в размер стекла: ручной при помощи специального инструмента (рулетки, стеклореза, циркуля, джобы-расщепителя и др.), либо используя автоматические столы нарезки стекла.
Как правило, штучные заказы и мелкие партии по нарезке в размер стекла, а также резка специального стекла(например, полированное стекло или армированное), в том числе и по размерам заказчика, выполняется опытными специалистами исключительно ручным способом.
Перед тем, как приступить к резке стекла, необходимо его разметить так, чтобы как можно меньше получалось отходов, а остатки в последующем использовать для меньших размером проемов.
При определении размеров вырезанного стекла, следует знать, что на 3-5 мм. оно должно быть меньше размеров основного проема.
Приготовленное для резки стекло должно быть чистым и сухим. Обычно стекольщики протирают по линии реза стекло пальцем, на котором надет напальчник.
В промышленности флоат стекло режут по современной и наиболее распространенной технологии – роликовой резкой. Для резки стекла ролики имею тупоугольное клиновидное сечение и изготовлены из твердых сплавов на основе карбида вольфрама. От толщины стекла напрямую зависит и угол заточки самого ролика.
В данном случае раскрой стекла осуществляется в два этапа: сперва делается надрез (наносится на стекло желобок (царапина), под которой образуется цепочка мелких трещинок), а затем прикладывается поперек линии реза усилие на изгиб.
При таком способе резки стекла используется жидкость, которая очищает от загрязнений поверхность стекла и смазывает сам ролик, что улучшает равномерность движения его по поверхности стекла.
В случаях, когда совершить разлом по резу стекла, сделанному по одной стороне, невозможно (например, армированного или многослойного), применяют двустороннюю резку стекла. В таком случае располагаются режущие головки с разных сторон строго симметрично. Только после нанесения линии реза с обоих сторон, производится разлом обоих стекол. После этого пережигают или разрезают полимерный промежуточный слой. При резке многослойного стекла, состоящего более чем из двух стекол, используется гидроабразивная резка или алмазные дисковые пилы.
В настоящее время для резки стекла основным оборудованием полуавтоматические или автоматические столы нарезки стекла, имеющие одну либо несколько режущих головок и обеспечивающие их движения параллельно осям координат по прямым линиям, либо криволинейное их движение. Помимо этого, в зависимости от модели, резные столы оснащаются дополнительными секциями: разгрузочной, загрузочной, автоматического разлома стекла и т.д.