Техника безопасности при производстве ветровых стёкл на автомобили по автоклавной технологии
При производстве триплекса в промышленных масштабах автомобильных стекол используется автоклавная технология на полуавтоматических или автоматических линиях. Выполнение требований по технике безопасности обеспечат непрерывную эксплуатацию и длительный срок службы данного оборудования согласно принятым на производстве нормативам.
Триплекс-стекла, получаемые в автоклавах, представляют собой сплавленные "сэндвичи" из двух слоев стекла и поливинилбутаральной пленки (ПВБ) между ними. Собранный пакет подвергается вакуумированию для удаления воздуха в камере предварительной подпрессовки, далее происходит сплавление в автоклавах для производства триплекса при высоких температуре и давлении (150°С и 12,5 Бар соответственно).
Перед плавлением выполняют процедуру моллирования. Стеклу придают необходимый радиус изгиба в печи моллирования при 600°С с дальнейшим его охлаждением воздухом под давлением. По желанию заказчика выполняется дополнительная обработка стекла, так называемое "художественное затемнение", для защиты от УФ облучения, механических повреждений, влаги или химически агрессивных сред. Она заключается в нанесении на поверхность керамических красок. На оборудовании для нанесения шелкографии на стекло проводится термическая обработка (закалка) - впекание краски в структуру стекла.
Под воздействием всех этих технологических процессов в воздухе могут накапливаться вредные отравляющие вещества - оксиды, продукты сгорания, частицы пыли, пары краски. Персонал на производстве подвержен тепловому облучению от работающих источников, химическим отравлениям, взрывам, захвату рук и одежды движущимися частями машин, поражениям электрическим током. Это небольшой перечень из списка возможных нарушений, которым может быть подвержен работник на автоклавном производстве. Элементарные меры по технике безопасности и обеспечение помещений, в которых находится оборудование вытяжной вентиляцией, климат контролем, установки экранирования от нагревательных устройств, заземлителями, высокой стерильности обеспечат стабильную и надежную работу всех элементов производственного цикла.
Что касается используемых материалов, пленка PVB имеет особые эксплуатационные характеристики, так как является гигроскопичной и термопластичной, поэтому ее нельзя обрабатывать и хранить в условиях высокой влажности (не более 25%). При неправильной работе возможно окисление пленки до ядовитых и даже самовоспламеняющихся веществ. В том случае, если производство пленки ПВБ осуществляется на месте, требования к безопасности в таких помещениях возрастает - лабораторные помещения всегда отличаются высокой степенью риска. Несоблюдение правил эксплуатации и хранения продуктов для производства триплекса приводит к не только увеличению бракованных изделий, но и риску получения травм от осколков стекла, взрывов, отравлений.
Каждый этап работы на производстве выполняет свою функцию по улучшению качества получаемого на выходе триплекса. "Кустарные" производители не имеют дорогостоящей технологии, техника безопасности практически не соблюдается, и в результате качество автостекол значительно уступают оригиналу. Контрафактная продукция служит недолго, может искажать объекты и расколоться. Поэтому выполнение правил по охране труда защитит и производственное оборудование, и персонал на всех этапах жизненного цикла автостекол - от начала его изготовления в цеху до переработки уже отработанных готовых изделий в утиль.