Требования, предъявляемые к производственным помещениям для производства автостекла.

Если вы решили открыть свое дело, то основной вашей целью будет являться получение от своей деятельности максимальный прибыли. В связи с этим, прежде чем приступить к организации своего частного предприятия следует хорошо задуматься над тем, чем стоит заняться, для того чтобы бизнес принес достойную прибыль. Сегодня все предпочитают торговать чужими товарами, а не производить свои, так как считают, что организовать свое производство гораздо сложнее, чем открыть магазин. На самом деле такое мнение является глубоким заблуждением, так как для того чтобы, например, начать выпускать триплекс, который используется в качестве лобового стекла автомобиля, необходимо не так и много. Для того чтобы это понять, рассмотрим, что необходимо сделать, чтобы на свет появилось лобовое стекло автомобиля. Этот вид производственной деятельности предпочтителен всем остальным из-за того, что в настоящий момент экономически выгодно производить комплектующие для автомобилей.

Самым сложным при организации производства для изготовления автостекла, является приведение в соответствие к необходимым стандартам производственного помещения. Для того чтобы стало более понятно, каким требованиям для производства автостекла должно соответствовать производственное помещение, рассмотрим как вообще происходит процесс изготовления лобового стекла автомобиля.

Сразу стоит отметить, что ветровое стекло автомобиля имеет особое строение. Во-первых, это стекло двухслойное, между слоями стекла проложена пленка ПВБ. Само стекло так же не обычное, а закаленное. В результате такого особого строения, стекло в случае повреждения разбивается на множество небольших фрагментов, не имеющих острых граней. А благодаря тому, что в лобовом стекле присутствует пленка PVB, осколки не просыпаются дождем на водителя, в случае повреждения, а прилипают к пленке. Теперь рассмотрим, каким образом с технической точки зрения получить подобные изделие.

Для начала стекло нарезается до необходимого размера. На этом этапе стекло не обладает какими-либо особыми свойствами и является прямым, поэтому стеклу придается вогнутая форма и для этого используется печь молирования стекла. Перед молированием стекло проходят обработку в виде нанесения черного канта, для чего используется оборудование для нанесения шелкографии. Далее происходит закалка стекла с последующим превращением отдельных элементов лобового стекла в конечное изделие. Для этого между двумя закаленными элементами стекла укладывается поливинилбутиральная пленка, а камера предварительной подпрессовки стекла не дает частям рассыпаться. На конечном этапе производства используются автоклав для производства триплекса, где будущее лобовое стекло автомобиля нагревается и запрессовывается, образуя единый монолитный элемент.

Как уже стало понятно процесс изготовления автостекла, состоит из нескольких производственных этапов и для того, чтобы сдать подобный цех под ключ, необходимо подготовить соответствующим образом производственные помещения. Будущее производство должно обладать несколькими изолированными друг от друга помещениями, которые следует расположить самым оптимальным образом для обеспечения непрерывности производственного процесса. В первом помещении происходит нарезка стекла и поэтому в нем должен присутствовать, приемлемый уровень освещенности. Кроме этого, входные двери в это помещение должны иметь размеры позволяющие внести в него упаковки со стеклом с использованием автокара. В следующем помещении располагается оборудование для шелкографии. Здесь обязательным условием является наличие напряжения в 380 вольт, и наличие вентиляции с вытяжкой неменее 0,5 м/сек.

Далее следует помещение, где располагается оборудование для молирования и печь для закалки стекла. Это довольно массивное оборудование и поэтому оно должно устанавливаться на отдельном бетонном фундаменте, при этом под оборудование создается бетонная подушка. Так как печь для закалки стекла производит нагрев стекла при помощи токов высокой чистоты, то в помещении должно быть предусмотрено наличие экрана для сдерживания излучение от печи. Таким экраном может стать металлический лист толщиной не менее пяти миллиметров.

Следующим процессом в технологической цепочке является соединение отдельных элементов стекла и их подпрессовка. Для этих целей на производстве обязательно должно присутствовать отдельное помещение. В этом отдельном помещении должны быть созданы специальные условия, обеспечивающие уровень влажности не более тридцати процентов при температуре воздуха 20 - 25 градусов. В помещении не должно присутствовать никакой напряженности, поэтому она оборудуется вытяжной вентиляцией мощностью, не менее 0,7 м/сек.

После проведения подпрессовки практически готовый триплекс укладывается для завершения процесса в автоклав, где он нагревается до необходимой температуры и спрессовывается. В этом помещении автоклав, как и другое массивное оборудование должен стоять на отдельном фундаменте. На всем производстве должна отсутствовать возможность образования статического электричества.