Требования техники безопасности при эксплуатации автоклавов высокого давления в условиях производства

Для того чтобы изготовить автостекло или, например, изделия из углепластика, применяются автоклавы. Это оборудование за счет нагрева и создания давления выше атмосферного позволяет ускорить протекание физических и химических реакций в материале, в результате чего производительность возрастает в разы. Между тем автоклав, так как он работает под давлением и вдобавок к этому при высоких температурах, является оборудованием, эксплуатация которого может стать небезопасной для обслуживающего персонала. Поэтому производство автоклавов должно производиться с соблюдением всех необходимых требований к изготовлению данного вида оборудования. Но каким бы надежным оборудование не было, если не соблюдать элементарные требования правил безопасности при его эксплуатации, могут произойти различные неприятности. Поэтому рассмотрим, какие требования техники безопасности предъявляются при эксплуатации оборудования работающего под давлением.

Одним из самых разумных требований по технике безопасности, является то, что оборудование должно содержаться в исправном состоянии. Так если производство выпускает ветровое стекло, то это совсем не означает, что оборудование должно работать непрерывно. В установленные сроки, необходимо проводить технический регламент оборудования и в случае выявления неисправностей, вообще прекращать эксплуатацию оборудования до полного устранения неисправности. Все это естественно приводит к потере материальной выгоды, но без этого не обойтись. Когда сдается производство автостекла под ключ, то вместе с производством передается и паспорт на оборудование, работающее под давление. Согласно установленным требованиям техники безопасности, в этом паспорте обязательно должна ставиться отметка о проведенном техническом обслуживании оборудования.

Для работы к оборудованию, работающему под давлением, допускаются только лица прошедшую аттестацию на профессиональную пригодность. Только после прохождения этой аттестации работник может начать производить триплекс на автоклаве. При этом каждые двенадцать месяцев специалист, работающий на автоклаве выпускающим, например, карбон, должен проходить переаттестацию. Вполне понятно, что специалист, прошедший аттестацию и получивший допуск к работе на автоклаве осознает, что работает с оборудованием повышенной опасности. Но для того, чтобы при работе у специалиста не возник соблазн совершать какие-либо действия связанные с нарушением безопасной работы оборудования, каждый раз приступая к работе, специалист должен пройти инструктаж по технике безопасности, о чем делается специальная запись в журнале по технике безопасности. Если специалист выпускает безопасное стекло, то и его работа должна быть максимально безопасной.

Во время работы оборудования, не всегда удается визуально определить, что его работа осуществляется не должным образом. Например, неконтролируемое повышение температуры в автоклаве, визуально вы не заметите. Поэтому для того, чтобы всегда быть в курсе того, какие процессы происходят в автоклаве во время работы, на него устанавливаются датчики, которые контролируют уровень температуры и давления, выводя полученные данные для визуального наблюдения. Очень важно, чтобы эти датчики всегда находились в исправном состоянии и не искажали получаемые данные. Исправность этих датчиков проверяется во время проведения технических регламентах, но во время работы, следует внимательно следить за изменением показаний и в случае обнаружения критических значений, следует прекратить работу оборудования.