Вакуумные насосы для автоклавов.

Сегодня многие отрасли промышленности требует применения вакуумной техники в различных технологических процессах, наиболее востребованы вакуумные насосы и контрольно-измерительные датчики, контролеры и устройства, регулирующие работу вакуумного насоса.
Широко востребованы вакуумные насосы в технологических процессах автоклавирования, с помощью которых получают изделия из углепластика, ветровое стекло карбон, архитектурное безопасное стекло и триплекс. Спрос на эти материалы постоянно растет, поэтому современные вакуумные насосы, вакуумметры и вакуумные контроллеры являются необходимым оборудованием при производстве автоклавов.
Поэтому сегодня производство автостекла под ключ должно иметь в своем составе автоклав, оборудованный специализированным автоматическим вакуумным насосом, предназначенным непосредственно для композитной индустрии.
Такой вакуумный насос обеспечивает такие технологические операции как вакуумная формовка и инфузия RTM или RTM-Light. Поэтому производство автоклавов для выпуска конкурентно способной продукции с высокими техническими характеристиками должно оснащать выпускаемые автоклавы специализированными вакуумными насосами, вакуумметрами и вакуумными контроллерами на микропроцессорах.
Вакуумное разрежение необходимое, что бы производить карбон, автостекло и изделия из углепластика должно быть в пределах 10-11 мБар. Для получения нужной степени вакуума необходимо оптимально подобрать вакуумный насос или комбинацию из нескольких. Подбор вакуумного насоса учитывая род и объем среды, а также диапазоном номинальных давлений насоса и его техническими характеристиками.
Современное автостекло, изделия из углепластика и композитные материалы производят, используя вакуумные насосы таких основных типов:
• ротационные лопастные вакуумные насосы, обеспечивают большой объем подачи и просты в обслуживании, должны быть оборудованы масляными фильтрами, сепараторами и газовыми ловушками;
• мембранные (диафрагменные) вакуумные насосы, не используют в работе масло, достаточная скорость откачки, создают низкий вакуум — до 0,6 мБар;
• гибридные вакуумные насосы.
Современные вакуумные насосы выпускаются в стандартном, химическом и взрывобезопасном исполнении они бывают одно-, двух-, трех- и четырехтактными.
Сегодня на рынке предложено много моделей как импортных производителей компаний «MILLS», «Vacuubrand», а также российских производителей, продукция которых не уступает иностранным аналогам.
Современный вакуумный используемый при производстве автоклавов должен обеспечивать:
• наилучшую оптимизацию вакуумного процесса;
• регулирование работы автоклава механическим вакуумным выключателем;
• возможность в интегрирования в системы контроля автоклава;
• легкодоступные способы регулирования работы.
Управление работой вакуумного насоса и самого автоклава осуществляет контроллер на микропроцессорах. Это устройство контролировать все фазы рабочего цикла оборудования, производит индикацию температуры, времени и давления.
Для управления вакуумным насосом при автоклавировании можно использовать автоматический универсальный вакуумный контроллер CVC 3000 имеющий диапазон измерений 1080-0,1 мБар.
Измерение давления в рабочем объеме автоклава производят вакуумметрами компании PIRANI, эти устройства предназначены для измерения вакуума в пределах от 10 до 0,001 мБар.
Все вакуумное оборудование должно соответствовать нормам ISO 9001:2000 и 14001:2004.