Гидроабразивная резка толстого стекла и триплекса.

Современное остекление зданий и внутренних интерьеров - это безупречные наполненные светом формы, неповторимая изысканность и выразительность. В стильных, прозрачных, тонированных или зеркальный листах стекла скрыт целый ряд преимуществ современного стеклянного фасада. Используемые материалы закаленное стекло и архитектурный триплекс обеспечат прочность конструкции фасада, высокую износостойкость и долговечность, вот - бесспорные достоинства остекления современных зданий.
Для того, что бы осуществить остекленение фасада, необходимо провести точную резку триплекса и толстостенного закаленного стекла на заданные размеры, сделать это можно с помощью специальных технологий. Наиболее высокоэффективной технологией резки толстых стекол является гидроабразивная резка.
Гидроабразивная резка с высокой точностью разрежет любые материалы, в том числе триплекс и закаленное стекло. Резка проводится водой под очень высоким давлением 3800 Атм с добавлением в струю абразивного порошка.
Современные станки для гидроабразивной резки от компании ЗМК-Стекло нацелены на производственные нужды малого и среднего бизнеса, а входя в состав линии для производства автостекла под ключ заинтересуют и крупный бизнес.
Купить производство автостекла под ключ от ЗМК-Стекло это значит приобрести замкнутый цикл производства триплекса, закаленного стекла и карбона методом автоклавирования. Современный промышленный автоклав горизонтальный ZMK-Glass способен длительное время поддерживать высокое рабочее давление и температуру до 3000° C.
Купить станок для гидроабразивной резки компании ZMK-Glass может предприниматель средней руки, став подрядчиком крупных и мелких строительных фирм, осуществляя для них гидроабразивную резку триплекса, камня и других конструкционных материалов.
Преимущества метода гидроабразивной резки.
• Полное отсутствие вредного термического воздействия на обрабатываемый материал в зоне реза в следствии невысокой температуры 60-90°С.
• Разрезание большинства конструкционных материалов.
• Толщина реза достигает 250 мм.
• Высокая эффективность резки листов толщиной больше 8 мм.
• Полностью автоматизированный процесс резки.
• Отсутствует упрочнение кромок реза и деформация заготовки.
• Не выгорают нужные легирующие элементы.
• Сохранение первичных свойств материала и отсутствие разрывов в его структуре.
• Отсутствует эффект пригорания и оплавления материала на кромках реза и в прилегающей зоне к нему зоне.
• Допуски 0,2 – 0,3 мм позволяют исключить дополнительную механическую обработку поверхности реза детали.
• Можно пакетом резать тонколистовые материалы уменьшая при этом количество холостых ходов головки станка – резко возрастает производительность.
• Экологическая чистота производства и отсутствие выделений вредных газов.
• Пожаробезопасность и взрывобезопасность процесса
Недостатки метода - одноразовое использование абразивного материала, небольшой ресурс режущей головки и некоторых комплектующих.
Сегодня на рынке кроме оборудования для гидроабразивной резки ZMK-Glass представлена импортная продукция - установка Dragon группы Flow International, станки гидроабразивной резки итальянской компании Prussiani Engineering.
По функциональным возможностям оборудование отечественного производителя не уступает импортным аналогам, а предложенный компанией ЗМК-Стекло станок для гидроабразивной резки цена, на который ниже импортных аналогов, полностью соответствует требованиям ISO.