Флоат стекло.
Основным продуктом стекольной промышленности является листовое стекло. Оно имеет вид плоского прямоугольного листа, толщина которого может колебаться от 3-25 мм. Как известно, стекло представляет собой жидкое вещество, не обладающее в твердом состоянии свойствами кристаллического вещества. Его основные компоненты - это:
• кварцевый песок - 70-75%;
• сода - 12-15%;
• доломит и известняк - 6-12%;
• остальные компоненты в незначительном количестве.
Возможно введение в основную стекольную массу цветных красителей и добавок для изменения его свойств. Последнее очень часто используется при решении дизайнерских задумок и создании эксклюзивных интерьеров.
Основные методы получения листового стекла основываются на двух способах: "флоат" и "фурко".
Метод Фурко был изобретен в 1902 году Эмилем Фурко. При этом способе стекло вытягивается из печи непрерывной лентой через специальные прокатные валки, затем поступает в шахту охлаждения и режется на листы. Надо отметить, что в настоящее время этот метод вытеснен более совершенным флоат - методом.
Метод Флоат разработан фирмой "Пилкингтон" в 1959 году - ведущей фирмой Великобритании по производству стекла и изделий из него. В ее активе немало уникальных разработок, но самое значимое - изобретение метода флоат. В 2006 году в Подмосковье был построен завод Pilkington.
Широкое применение метод флоат нашел в производстве стеклопакетов. Они обладают большей прочностью, нежели обычное стекло. Как правило, толщина стекла в них достигает 4 мм и его очень тяжело поцарапать или деформировать.
Таким образом, незнакомое иностранное слово "флоат" на самом деле не что иное, как обычное стекло, полученное методом охлаждения на тонком листе олова. Его производство состоит из 5 основных этапов:
• подготовка сырья;
• расплав сырья;
• формирование поверхности сырья;
• отжиг стекловой пластины
• охлаждение
Расплавленное стекло проходит этап охлаждения в специальной флоат-ванне со слоем жидкого олова, вследствие чего формируется его стандартная толщина и полностью отсутствуют оптические дефекты. Отсюда и его название, ведь в переводе с английского float означает «плыть». Оно имеет идеально глянцевую поверхность, высокую светопропускающую способность - около 90%, и отличные оптические свойства. Все это позволяет избежать искажения изображения, поэтому именно флоат-стекло является основным материалом для производства современных стеклопакетов.
Флоат-стекло применимо почти во всех сферах и его выбор определяется конечной целью его применения.
Бесцветное - используется, в основном, для светопрозрачных конструкций, которые не требуют особого пропускания света. Это могут быть офисные перегородки, аквариумы, витрины. Часто применяется в оформлении эксклюзивных интерьеров с использованием пескоструйного нанесения рисунка или способом матирования;
Тонированное имеет способность избирательного пропускания и поглощения света, что вызванное его окраской. Окрашенное в массе стекло хуже пропускает и лучше поглощает свет, поэтому больше подходит для выполнения свето- и солнцезащитных свойств.
Флоат-стекло часто используется в качестве основы для другого, более мощного по техническим характеристикам, стекла. Например, если при помощи специальной полимерной пленки соединить несколько слоев флоат, мы получим мультиплекс - очень прочное композитное соединение. Соединив 3 слоя мультиплекса - получим столь популярный сегодня триплекс. Он используется в качестве ограждений и ступеней лестниц, стеклянных полов в торговых залах и дискотеках, перегородках зимних садов, а также дверных и оконных блоков. Полимерная пленка между слоями стекла в процессе термообработки надежно скрепляет слои между собой, обеспечивая большую прочность.
Итак, подытоживая вышесказанное, можно сделать вывод, что на сегодняшний день флоат стекла являются самыми востребованным видом, отличающийся отличными техническими характеристиками и широким спектром применения.