ООО "ЗМК Стекло" кон.тел.+7(953)469-38-33

Skype : zmk.ooo

E-mail : inform@zmk.name

Обнинск Киевское шоссе 25

               ZMK Glass 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ, СТРОИТЕЛЬСТВО И ОБУЧЕНИЕ !

"ZMK Glass" Проектируем и разрабатываем, монтируем и запускаем, внедряем и обучаем, модернизируем и поставляем. Профессиональное оборудование для стекольной промышленности, предприятий крупных и малых промышленных производств. Производство листового стекла, производство стеклотарной продукции, изготовление автостекла, стекла триплекс и смарт-стекла, закаленного стекла и моллированного стекла, обработки и переработки стекла. Малые предприятия и крупные промышленные комплексы под ключ.«ЗМК Стекло»

-----------------------------------------

Поиск по нашему сайту :

2

Листовое стекло.Способы нарезки стекла.

Листовое стекло в нарезку.Способы нарезки стекла листового.Классификация стекла листового.

Базовым продуктом стекольной промышленности является листовое стекло. Бесцветные, прозрачные прямоугольные листы, толщина которых значительно отличается от ширины и длины. Обычно толщина стекла от 1,9мм до 20 мм, а ширина-длина по стандартам от 1000x1600 до 3000x6000. Состав натриево-кальциево-силикатный, изготавливается флоат-методом или вертикальным вытягиванием. Обычно никакой дополнительной обработки поверхностей не делают. Применяется листовое стекло:
1. в строительстве (оконное, дверное остекление, перегородки),
2. в производстве мебели (столы, полочки, украшения),
3. остекление транспортных средств
И для других бытовых, технических назначений.
Листовое стекло является основным сырьем для производства стекол с особыми свойствами:
• теплосберегающее,
• закаленное,
• многослойное,
• армированное,
• зеркальное,
• тонированное.
Листовое стекло, изготовленное по технологии Элистера Пилкингтона, английского изобретателя XX века, имеет технологическую особенность – раскаленную стеклянную массу (после предварительной очистки) выливают на расплавленное олово. Такое термически сформированный сплав называется флоат стекло, полированное на высоких температурах по средствам растекания по поверхности металла. Таким образом, достигается флоат стекло с особыми качествами – минимальная шероховатость, оптические искажения и неровности сводятся до минимума, высокая параллельность поверхности, высокие характеристики прозрачности и однородности. Флоат-метод является наиболее распространенным и современным.
Резка и обработка стекла осуществляется тремя основными способами:
1. ручным,
2. полуавтоматическим,
3. автоматическим.
Ручной метод самый древний и вовсе не такой сложный. Для резки необходимы инструменты: стеклорез, линейка, маркер и рабочая поверхность, желательно ровная, покрытая мягкой ворсистой тканью или линолеумом. Подбор стеклореза зависит от задач, которые вы перед собой ставите – если резка стекла планируется в малых бытовых масштабах, то подойдет роликовый твердосплавный стеклорез, резцы которого изготовлены из тугоплавких карбидов вольфрама. Значительно выше качеством и дороже резцы алмазные (натуральные или синтетические). Резцы отличаются друг от друга углом кромки к оси стеклореза. Столы для нарезки стекла можно приспособить самостоятельно. Покрытие закрепить рейками по краям стола (например, шурупами), под крышкой стола в ящике удобно хранить практические мелочи. Рядом со столом приспособить ящик для обрезков. Стекло при работе кладут на поверхность, прижимают край к одной из опорных реек, устанавливают рейсшину на нужное деление линейки и, прижимая к рейсшине, ведут стеклорез с характерным звуком по поверхности стекла. Режут и отстукивают.
Для малого производственного процесса разработаны специальные столы для нарезки стекла. Прямолинейная нарезка осуществляется с помощью механического и пневматического воздействия. Машина, легкая в управлении, позволяет быстро резать и перемещать стекло по поверхности. Каретка по двум осям перемещается вручную, с помощью электронных дисплеев контролируется высокая точность. Ножная педаль подает воздух, создается воздушная прослойка - это обеспечивает гладкое скольжение материала. Пневматические рабочие цилиндры дают привод режущим головкам, централизованная смазочная система обеспечивает режущее колесико смазкой, сама система регулируется запорным клапаном. Завершает процесс раскроенного стекла продольные и поперечные планки для разлома.
Полуавтоматические и автоматические столы предназначены для прямолинейной нарезки стекла, размеры по максимуму – 3210x2500 мм, толщиной от 3 до 12 мм. Загружается стекло с помощью подвижной рабочей поверхности, практически вертикально и в свободном падении. Аварийные клапаны на рабочих цилиндрах надежно сохраняют вертикальность. Упоры автоматически выдвигаются и убираются в зависимости от процесса с рабочей поверхности. Ножная педаль подает воздух под давлением и создает воздушную прослойку, чем обеспечивает гладкое скольжение стекла по поверхности. Пульт управления обеспечивает размеры резки, а так же рабочее давление режущих головок. Размеры устанавливаются с помощью встроенной программы оптимизации. Резка стекла в полуавтоматическом режиме отличается от автоматического только одним – продольная резка проводиться при ручном перемещении поперечного моста, все остальные операции автоматизированы. Смазка режущего ролика, регулировка давления при разной толщине материала, разлом стекла при помощи пневматических планок. Для работы с таким столом не требуется особого технологического образования, простота в работе и управлении обеспечивает скорость, экономию ресурсов и высокое качество.
Столы для ручной и автоматической нарезки стекла производятся под персональный заказ типа MG CUT, либо приобретаются готовые, например, от компании Intermac или Putch Meniconi серии Genius.