Новации в архитектурном остеклении зданий – применение стекла triplex

В современном строительстве широко применяются новые технологические решения, одно из них применение специальных стекол в архитектурном остеклении зданий различного назначения.
Сегодня технология Triplex позволяет получать стекла со специальными функциями и техническими характеристиками – пуленепробиваемое и протововзломное стекло, пожаростойкое стекло, выгнутое стекло для рекламных конструкций, защищающие от ультрафиолета и теплоизолирующие стекла.
Спрос на специальные стекла «Триплекс» растет в геометрической прогрессии, поэтому оборудование и цех под ключ для производства стекла Triplex по автоклавной технологии может стать удачным инвестированием в востребованный бизнес.
Впервые «Триплекс» получили в 1909 году, прокладывая пленку из нитрата целлюлозы между двумя листами обычного стекла, полученный «сендвич» пройдя обработку в автоклаве для производства триплекса и печи для молирования стекла получал высокие эксплуатационные свойства не свойственные обычному стелу.
Пройдя длительную историю развития современный «Триплекс» с помощью новых технологий, современного оборудования и материалов, приобрел действительно уникальные свойства, широко востребованные в современном строительстве.
Для производства стекла «Триплекс» используется разная плёнка PVB – бесцветная толщиной от 56 до 380 мкм, SA-тонирующая, N-типа созданная с помощью магнетронного напыления металлов. С помощью специальных пленок можно создать ударопрочное и взрывобезопасное остекление зданий.
Специальные стекла Triplex можно использовать в пуленепробиваемых стеклопакетах, которые очень востребованы на рынке элитной недвижимости. Такое многослойного пуленепробиваемо стекло «Триплекс» создает два листа закаленного полированного стекла и проложенная между ними плёнка ПВБ с пиролитическим металлическим напылением толщиной 0,76 мм.
Закалка стекла для пуленепробиваемых стеклопакетов проходит температуре 850°С с дальнейшим обдувом листа стекла струей холодного воздуха.
Большая толщина строительного «Триплекса» и применение пленок N-типа для его изготовления позволяет создавать остекленение с самым большим термическим сопротивлением свыше 2,0 кв. м С/Вт которое отражает инфракрасного излучения внутрь здания значительно снижая затраты на отопление.
Строительный «Триплекс» также обладает отличной звукоизолирующей способностью, окна из стекол Triplex снижают уровень уличного шума от 44 дБ и выше до приемливого уровня.
Пожаростойкий Triplex безопасно применять при температурах до +300°С, что может надежно изолировать помещения от очага пожара, поэтому применение таково материала востребовано в помещениях торговых центров.
Сегодня архитектурные формы современных зданий не возможны без закругленных форм и молированный Triplex как можно лучше подойдет для этих целей.
Молированный Triplex может создать практически любые криволинейные формы, при этом прочность полученных конструкций достигает значений такого конструкционного материала как сталь. Возможность получать сложные формы и ламинировать «Триплекс» различными материалами используя оборудование для нанесения шелкографии на стекло делает «Триплекс» отличным материалом для изготовления рекламных конструкций – стеклянных перегородок, дверей и других архитектурных элементов.
При моллировании заготовка «сендвич» стекла Triplex нагревается до температуры размягчения, приобретает конфигурацию опорной формы под действием собственного веса или принудительно при вакуумной формовке. После формообразования изделие подвергается закалке в результате выгнутое стекло Triplex прочно, устойчиво к нагрузкам и термостойко, поскольку является закаленным стеклом.
Сегодня оборудование для производства стекол Triplex производятся не только за рубежом, необходимый автоклав для производства триплекса и печь молирования стекла можно купить и у отечественных компаний.
Современная технология получения стекол Triplex использует методы холодного вакуумного ламинирования и автоклавную технологию. Вакуумная установка для производства триплекса работает по принципу электрического конвекционного нагрева вакуумированного пакета «стекло-пленка PVB-стекло» снизу.
В современном автоклаве для производства триплекса существует камера предварительной подпрессовки стекла куда вводится «сендвич» Triplex после предварительной подпрессовки, листы стекла М1 и поливинилбутиральная пленка спрессовывается в автоклаве, в автоматическом режиме, при температуре 150°С и рабочем давлении 12.5 Бар.
Как видим сегодня «Триплекс» является перспективным строительным материалом.