Сравнение свойств низкоэмиссионных k-стеклол и i-стеклол.

В современном жилье остро стоит проблема энергосбережения и многие новые строительные конструкционные материалы и технологии нацелены на эффективное решение этой проблемы.
Одно из решений проблемы сохранения тепла современных в помещениях применение для остекления инновационного материала низкоэмиссионного стекла способного снизить теплопотери через окна, которые являются наиболее уязвимой частью жилых помещений с точки зрения потерь тепловой энергии при низких температурах. Потери тепла через оконные проемы достигают 20-25% от общих теплопотерь, поэтому эффективное решение этой проблемы позволит значительно снизить затраты на отопление.
Применение в стеклопакетах низкоэмиссионного стекла не ухудшает светопропускание, зато эффективно отражает тепловое длинноволновое излучение обратно в жилое помещение. Такие селективные свойства низкоэмиссионного стекла обеспечивает низкий коэффициент излучения, что и является главным преимуществам этого строительного материала.
Способность такого материала как стекло отражать тепловое излучение характеризует его излучающая способность (Е), по другому - коэффициент эмиссии. Обычные силикатные стекла выпускаются с коэффициентом эмиссии 0,83 у низкоэмиссионного стекла его значение намного ниже около 0,03 поэтому его теплосберегающие свойства намного выше, зимой низкоэмиссионное стекло экономит от 30 до 50% энергии затраченной на нагрев помещения.
С технической точки зрения низкоэмиссионное стекло представляют собой стекло, на которое нанесли специальное покрытие из оксидов металлов, такое металлизированное покрытие значительно снижает долю энергии, излучаемой стеклом в направлении металлизированного покрытия.
Сегодня для получения низкоэмиссионного стекла применяются два принципиально разных по технологи нанесения типа покрытий - твердое и мягкое.
Твердое покрытие с использованием оксида олова, наносится с помощью пиролиза при производстве флоат-стекла, такое низкоэмиссионное стекло получило название k-стекло.
При производстве флоат-стекла используя метод пиролиза многоступенчатое металлизированное покрытие наносится на поверхность стекла во время его нагрева до температуры более 600С в этот момент молекулы металлизированного покрытия проникают вглубь кристаллической решетки стекла, получая механически прочное и износостойкое постоянное покрытие.
Мягкое покрытие с использованием серебра Ag наносят на лист готового флоат-стекла с помощью вакуумного напыления, слой мягкого покрытия удерживается на поверхности стекла силами молекулярного взаимодействия. Энергосберегающее низкоэмиссионное стекло с применением мягкого покрытия, называют i-стеклом. Современное i-покрытие наносят методом катодного распыления в электромагнитном поле металлосодержащих химических соединений, которые обладают заданными избирательными свойствами.
Существенным недостатком i-стекол является окисление покрытия в воздушной среде, в следствии чего теряются заданные свойства. Поэтому i-стекла применяются для изготовления стеклопакетов с инертным газом, в этом случае i-покрытие не соприкасается с воздушной средой и сохраняет свои свойства.
Сравним свойства низкоэмиссионных k-стеклол и i-стеклол.
Стекла с твердым покрытием k-стекло имеют хорошие теплоизолирующие свойства (К = 1.9 - 1.6), отличную способность пропускания солнечной тепловой энергии (SF 70), отлично обрабатывается и может проходить закаливание.
Стекла с мягким покрытием i-стеклол имеют теплоизолирующие свойства (К = 1.3 - 1.1) выше чем у k-стекол, а способность пропускания солнечной тепловой энергии у них несколько хуже - SF 62, требуют осторожности при обработке и закалке, срок хранения до установки в стеклопакеты ограничен.
Закаливают низкоэмиссионных стекол проводят по инновационной технологии фокусированного конвекционного нагрева используя печь моллирования стекла ZMK-Glass.
Использование низкоэмиссионных k-стеклол и i-стеклол для получения триплекса очень перспективное направление. Современный автоклав для триплекса может производить триплекс непосредственно из готовых k-стеклол и i-стеклол.
При автоклавировании низкоэмиссионного стела Triplex можно использовать и пленочную технологию, в этом случае покрытия наносятся на ПВБ пленку, а для производства низкоэмиссионного триплекса используют простое флоат-стекло.
Производство поливинилбутиральных k-пленок и i-пленок уже хорошо освоено и они широко применяются для изготовления низкоэмиссионного триплекса.
Сегодня низкоэмиссионных триплекс может производить автоклав Российского производства компании ЗМК-Стекло (Россия).