Стекольная промышленность.Перспективы развития отрасли.Перспективы развития стекольного бизнеса в России.

Стекольная отрасль промышленности.Способы и перспективы развития бизнеса в России.

Не секрет, что стекло является неотъемлемой частью жизни человека. Именно благодаря уникальным свойствам этого хрупкого и прозрачного материала, изделия из стекла применяются почти во всех сферах человеческой деятельности. Так, стекло используется в металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, горнорудной и других видах промышленности, а также в строительстве, наружной рекламе и т.д.

В связи с тем, что промышленность не стоит на месте, а технический прогресс семимильными шагами движется вперёд, стекольное производство становится всё популярнее день ото дня. Стекольная промышленность также не стоит на месте, она совершенствуется, а производители расширяет свои рынки сбыта. Если говорить о видах стекла, то самым популярным в настоящий момент является листовое стекло, уровень спроса на которое увеличивается с каждым годом.

Кроме того, развитию стекольной промышленности способствуют следующие факторы:
• автоматизация производства (модернизация старых и создание новых производственных линий по упаковке, резке и комплектации стеклянных изделий)
• увеличение модельного ряда стекольных изделий (расширение ассортимента)
• профилактические работы, направленные на улучшение качества стеклянных изделий
• реконструкция стекольных заводов и фабрик (закупка нового оборудования)
• работы по улучшению техники производства стекольных изделий

Причём модернизация стекольного производства чаще всего включает в себя двухстадийное формирование стеклянной ленты, а также совершенствование флоат-процесса с повышением мощности производственных установок. В свою очередь совершенствование способов стекольной варки подразумевает использование современных печей и оборудования (применение циклонных и шахтных печей, влияющих на качество перемешивания гранулированных частиц шихты и улучшение процесса варки готового перемешанного материала), а также увеличение общей массы стекла и площади покрытия пламенем зеркала шихты. Кроме этого в процессе стеклопроизводства источники тепла вводятся в стекломассу, что приводит к повышению теплообмена и к снижению теплопотери.

В данный момент ведётся большая работа по созданию процесса бурления в ванных печах, а это необходимо для образования однородной массы стекла. Кроме того, возвращаясь к флоат-стеклу, стоит отметить, что на его смену приходит не менее популярное полированное стекло, которое возникает вследствие конвейерного производства. И если говорить о последнем виде стекла, то необходимо отметить, что полированное стекло можно создавать двумя способами:
• флоат-способом
• конвейерным способом

В свою очередь себестоимость стекла, изготовленного первым способом намного ниже, чем себестоимость стеклянных изделий, выполненных вторым способом. И если говорить о более выгодном способе производства стекла, то стоит отдать предпочтение именно флоат-способу стекольного производства. К тому же при его использовании капиталовложения уменьшатся почти в два раза, а производительность труда увеличится приблизительно в три или четыре раза. Получается, что экономически выгодно использовать, как было сказано выше, флоат-способ в процессе производства стекольных изделий.

Однако если сравнивать флоат-стекло с оконным стеклом, независимо от того будет иметь оно безлодочное вертикальное или лодочное вытягивание, то следует сказать о том, что производство первого будет обходить предприятию в несколько раз дороже, чем производство оконного стекла. Это связано с тем, что в процессе производства флоат-стекла используется боле дорогостоящее оборудование и трудовые ресурсы. Также возникают расходы на возникающие проблемы в процессе выделения олова. Но если говорить о качестве флоат-стекла, то оно находится на высшем уровне. Однако для улучшения технико-экономических показателей флоат-стекла необходимо увеличивать производительность поточных линий, использовать не слишком дорогое оборудование и разрабатывать альтернативные методы производства защитных атмосфер и газа, а также автоматизации процессов резки и раскроя стекольных изделий.